脈沖濾筒除塵器常見的5個(gè)故障及解決方法

脈沖濾筒除塵器常見的5個(gè)故障及解決方法

濾筒作為脈沖式濾筒除塵器的重要組成部分，因此濾筒在除塵設(shè)備上起到至關(guān)重要的作用。有時(shí)我們會(huì)面臨這樣的一個(gè)問題，就是脈沖式濾筒除塵器無法工作了，對(duì)于這個(gè)問題在我們身邊常常會(huì)出現(xiàn)，是什么原因造成脈沖式濾筒除塵器無法工作的呢?有很多中因素我們可以從下幾個(gè)方面考慮。造成脈沖式濾筒除塵器無法工作的原因有以下幾個(gè)方面：接下來藍(lán)特小編《脈沖濾筒除塵器常見的5個(gè)故障及解決方法》

1.由于濾筒除塵器的濾筒不嚴(yán)密因此影響了脈沖式濾筒除塵器的工作效率。

2.脈沖式濾筒除塵器的出口出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象也會(huì)造成這種原因。脈沖式濾筒除塵器的特點(diǎn)是什么呢?1.濾筒式脈沖除塵器采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級(jí)的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面;

2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu) 為緊湊;

3、 濾筒高度小，安裝維修工作量小

4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對(duì)較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大

5、 除塵效率高(一般可達(dá)99.6%以上)，操作方便脈沖式濾筒除塵器的工作原理是什么呢?濾筒式脈沖濾筒除塵器是含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體，含塵氣體通過濾袋進(jìn)入上箱體過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用將塵氣分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程、隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，増加了濾袋的阻力，致使通過濾袋氣體量逐漸減少。那么濾筒式脈沖除塵器的濾筒需要清洗嗎?如何去維護(hù)和保養(yǎng)呢?

溫馨提示：濾筒除塵器使用久了之后很容易壞，因此需要定時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)，那么怎么樣很好的保養(yǎng)呢，下面就簡(jiǎn)單介紹下一些方法。

1、濾筒要經(jīng)常的清掃，要求油水分離，氣包要及時(shí)放水。經(jīng)常檢查袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉、控制清掃用風(fēng)等。檢查濾袋堵塞程度，發(fā)現(xiàn)輕度堵塞，要及時(shí)抽出干燥、拍打清堵。保證通風(fēng)能力維持正常，避免堵塞仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)形成惡性循環(huán)。

2、要維持磨內(nèi)通風(fēng)能力穩(wěn)定在良好水平;—旦有變化，仍可由排風(fēng)機(jī)抽力來調(diào)整維持磨內(nèi) 佳通風(fēng)量，如T廠訂購(gòu)了不易堵篦縫的隔倉(cāng)板及出料篦板，穩(wěn)定通風(fēng)面積。

3、對(duì)廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，實(shí)施全面堵漏，對(duì)出磨廢氣系統(tǒng)進(jìn)行 的外保溫。

4、要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長(zhǎng)止料時(shí)間，及早對(duì)高水分含量的混合材止料，停磨后適當(dāng)延長(zhǎng)磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間，同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。

5、配備磨內(nèi)噴水的磨機(jī)，要保證霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對(duì)除塵器布袋帶來不良影響。

好了關(guān)于《脈沖濾筒除塵器常見的5個(gè)故障及解決方法》的相關(guān)知識(shí)，藍(lán)特小編就為大家介紹到這里，感謝您的閱讀
藍(lán)特環(huán)保多年來從事環(huán)保行業(yè)，對(duì)于濾筒除塵器設(shè)備、脫硫除塵器設(shè)備、單機(jī)除塵器設(shè)備、脈沖除塵器設(shè)備等都有較深的研究，有問題可以直接咨詢我們。