濾筒除塵器除塵效果更好的緣由

濾筒除塵器除塵效果更好的緣由

濾筒除塵器除塵效果更好的緣由

要想保證濾筒除塵器的凈化效率好壞，首先我們要先了解下什么是濾筒除塵器呢?

濾筒除塵器是藍特環(huán)保近年來研發(fā)的一種處理粉塵較高的除塵設(shè)備，濾筒除塵器的受到大家的認可和贊許離不開濾筒除塵器的優(yōu)勢，在操作過程中濾筒除塵器怎樣才能保證凈化的效率呢?我們該從哪幾方面考慮呢?

保證濾筒除塵器的凈化效率從以下幾個因素考慮:

1.設(shè)計濾筒除塵器的有效方案

2.濾筒除塵器的安裝方式

3.濾筒除塵器的選擇材質(zhì)

以上簡單的為您總結(jié)了幾點要素，

那么濾筒除塵器的特點是怎樣的呢?

濾筒除塵器的特點如下：

①由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小; 

②濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小;

③同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大;

④濾料折褶要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果。

脈沖濾筒除塵器的特點如下：

1、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面;

2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊;

3、 濾筒高度小，安裝維修工作量小;

4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大;

5、 單機除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制。除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個(對)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設(shè)備運行，使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn);組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環(huán)清灰。每個除塵室內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn);

6、 除塵效率高(一般可達99.99%以上)，操作方便;

濾筒除塵器是如何工作的呢?

含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

好了關(guān)于《濾筒除塵器除塵效果更好的緣由》的相關(guān)知識，藍特小編就為大家介紹到這里，感謝您的閱讀
藍特環(huán)保多年來從事環(huán)保行業(yè)，對于濾筒除塵器設(shè)備、布袋除塵器設(shè)備、脫硫除塵器設(shè)備、單機除塵器設(shè)備、脈沖除塵器設(shè)備等都有較深的研究，有問題可以直接咨詢我們。

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除塵器每日問答

問：袋式除塵器的特點？？

答："袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。袋式除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外知，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的道特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán)。 

 袋式除塵器的優(yōu)點是：

（1）除塵效率高，一般在99％以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。

（2）處理風量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達1min數(shù)萬m3,既可用于版工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

（3）結(jié)構(gòu)簡單，維護操作方便。

（4）在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。

（5）采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。

（6）對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。"