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側(cè)進(jìn)氣方式對(duì)濾筒除塵器有哪些因素影響?

發(fā)布時(shí)間:2020-12-19   查看次數(shù):1275

側(cè)進(jìn)氣方式對(duì)濾筒除塵器有哪些因素影響?

側(cè)進(jìn)氣方式對(duì)濾筒除塵器影響較大,影響除塵器布袋長(zhǎng)度,使用壽命,除塵效果等。濾筒除塵器作為過(guò)濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分,可以分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分為長(zhǎng)纖維聚酯濾筒除塵器,復(fù)合纖維濾筒除塵器,防靜電濾筒除塵器,阻燃濾筒除塵器,覆膜濾筒除塵器,納米濾筒除塵器等。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備,除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。

濾筒除塵器

1. 側(cè)面進(jìn)風(fēng)方式可以使除塵器的時(shí)間延長(zhǎng)。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備,除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。 根據(jù)國(guó)外資料,側(cè)進(jìn)風(fēng)方式可使除塵器長(zhǎng)度增加到8米甚至更長(zhǎng),除塵器布置更加緊湊,可減少設(shè)備體積和面積,減少單位鋼材損耗和附件數(shù)量,減少一次性投資。

2,由于從煙道氣灰塵進(jìn)入的灰塵側(cè)表面到煙道氣流動(dòng)方向垂直于沉降灰塵的方向粉塵,煙塵相比灰塵沉降流動(dòng)方向相反的進(jìn)氣的方向而言是明顯改善它的清潔效果。有許多側(cè)進(jìn)氣口結(jié)構(gòu)到煙道氣中的灰塵已經(jīng)能夠使袋的向下運(yùn)動(dòng),它是讓煙塵沉積方向一致,從而大大減少了二次清洗過(guò)程的吸附加速灰塵沉降率,這個(gè)功能可以顯著減少清洗筒式除塵器,以延長(zhǎng)清洗循環(huán)和灰塵的使用壽命的數(shù)目。

除塵器

3、側(cè)進(jìn)氣方式使除塵器進(jìn)行表面的過(guò)濾處理速度和粉塵顆粒主要分布更均勻。下進(jìn)氣方式實(shí)現(xiàn)煙氣是從除塵器底部向上發(fā)展運(yùn)動(dòng)的,除塵器的底部、中部、上部的過(guò)濾技術(shù)速度是不同的,這種經(jīng)濟(jì)狀況可除塵器能會(huì)使企業(yè)局部賭坊的風(fēng)速過(guò)高而影響除塵器的壽命和阻力。更嚴(yán)重的是含塵煙氣中的粉塵顆粒粒徑有一定時(shí)間分布研究范圍,下進(jìn)氣方式方法會(huì)使學(xué)生大部分粒徑大的粗顆粒粉塵沉積在除塵器下部,粒徑小的細(xì)顆粒沉積在除塵器上部。由脈沖清灰工作原理分析可知,吸附在濾料表面的粉塵層粗細(xì)顆粒越均勻則透氣性能和清灰效果越來(lái)越好,顯然通過(guò)以上數(shù)據(jù)分布是一種重要缺陷,且除塵器越長(zhǎng)缺陷程度越大。而側(cè)進(jìn)氣方式我們可以從根本上提高解決問(wèn)題這一制度缺陷,是除塵器的過(guò)濾系統(tǒng)速度比較均勻而不會(huì)使一個(gè)局部地區(qū)地方環(huán)境風(fēng)速過(guò)高,粉塵顆粒的粗細(xì)分布較為均勻,粉塵層的阻力小,清灰效果能夠更好。

如圖4所示,進(jìn)氣側(cè)線的清洗方法是更合適的方式。由于在線清洗可以更有效地使用優(yōu)惠券的過(guò)濾面積,降低了一次性投資和維護(hù)成本。不用清洗離線清洗氣體閥和出,故障少設(shè)備點(diǎn),低的機(jī)械阻力在線配置,能量消耗可減少。進(jìn)氣側(cè)的方式由于煙道灰塵的流動(dòng)方向的沉積方向和灰塵是垂直的或均勻的,減少了二次線清潔處理吸附,這是進(jìn)不可比擬的。

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