什么濾芯除塵器的選擇依據(jù)是什么？

什么濾芯除塵器的選擇依據(jù)是什么？

大家可以對于學(xué)生初次進(jìn)行選擇濾筒除塵器時(shí)，不知道該如何下手，那這邊小編給大家一起分享下濾筒除塵器的選型設(shè)計(jì)依據(jù)有哪些？

1、沖天爐煙氣溫度

煙氣溫度直接影響煙霧的筒式除塵器的主要作用。濾筒除塵器作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。當(dāng)火花捕集煙氣溫度過高（> 130℃），引線筒式除塵器總是混合擋板緊急打開之前，***通風(fēng)管道急劇降低效率，排氣效果降低。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。

當(dāng)進(jìn)入除塵器的煙氣進(jìn)行溫度明顯高于130℃時(shí)，除塵器收縮變形，使運(yùn)行發(fā)展阻力可以增加，如果企業(yè)煙氣環(huán)境溫度不能超過除塵器濾料軟化溫度點(diǎn)，將使除塵器燒毀或失效。

沖天爐煙氣長期處于異常狀態(tài)進(jìn)入除塵器，將使除塵系統(tǒng)整個(gè)管網(wǎng)“短路”，造成各粉塵點(diǎn)的捕塵效果變差。 如果機(jī)力冷卻器前溫度超過590℃，水冷滑套自動(dòng)滑脫爐蓋煙氣彎頭，爐內(nèi)微負(fù)壓難以形成，要求煙氣管道有足夠的冷卻效率。

沖天爐

2、除塵器濾料的品質(zhì)

過濾材料的質(zhì)量直接影響粉塵的排放濃度，進(jìn)而影響除塵器的運(yùn)行阻力、運(yùn)行成本和備件消耗。

由于沖天爐粉塵的特點(diǎn)是輕、細(xì)、分散性大、流動(dòng)性差，容易堵塞布袋，即“布袋” . 常用的布袋除塵材料是滌綸針刺氈，其過濾原理是在布袋表面設(shè)置一層灰塵層來實(shí)現(xiàn)過濾。 煙氣中的水分和粉塵容易在布袋表面結(jié)晶，覆蓋濾料的孔隙，使布袋的空氣阻力增大，壓力增大，除塵器的運(yùn)行阻力增大，吸塵點(diǎn)對煙塵的收集力較弱，煙塵向外擴(kuò)散，污染環(huán)境，縮短了布袋的清洗周期，由于布袋的持續(xù)清洗，布袋可能破碎，使用壽命縮短，使煙塵排放超過100mg / m3標(biāo)準(zhǔn)。 此外，系統(tǒng)中不可避免的水分也會(huì)成為煙霧中的水分來源。 因此，建議選用布袋濾料:

（1）抗水性好，水分可以不與一個(gè)布袋進(jìn)行結(jié)合，不粘塵，使粉塵、水分沉落灰倉。

（2）橫向斷裂強(qiáng)度大于所選擇的除塵器的纖維24公斤/厘米，縱向大于14公斤/厘米。

3、濾筒除塵器進(jìn)行清灰處理技術(shù)

清灰采用中氣，壓力可調(diào)。 使用初期，布袋濾料過濾效率高，布袋堵塞程度輕，清灰反吹壓力可設(shè)定在3-4kg，避免布袋在較高壓力下長期運(yùn)行和引線疲勞；隨著使用時(shí)間的延長。 袋堵塞程度越來越重，運(yùn)行負(fù)荷持續(xù)上升，在低壓反吹難以清灰時(shí)，此時(shí)需要將壓力提高到5-7公斤，保持較好的清灰效果。 也延長了布袋的使用壽命。 同時(shí)要防止高壓氣體吹散，造成破袋。

用于除灰的壓縮空氣應(yīng)該是無水的，無油的，并且推薦使用氮?dú)猓驗(yàn)樗谝欢ǖ膲毫蜏囟认潞幸欢康乃?br />
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