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布袋除塵器清灰方式

發(fā)布時間：2021-07-10 查看次數(shù)：1936

清灰方式是決定布袋除塵器性能的一個重要因素，它與除塵效率、壓力損失、過濾風速及濾袋壽命均有關(guān)系。國家頒布的布袋除塵器的分類標準就是按照清灰方式進行分類的，按照清灰方式，布袋除塵器可分為4大類：機械振打類、分室反吹類、噴嘴反吹類、振動反吹并用類及脈沖噴吹類。各類除塵器的特點見表

類別		優(yōu)點	缺點	說明
自然落灰人工拍打		設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，容易操作，便于管理	過濾速度低，濾袋面積大，占地大	濾袋直徑一般為300~600mm，通常采用正壓操作，捕集對人體無害的粉塵，多用于中小型工廠
機械振打	機械凸輪（爪輪）振打	清灰效果較好，與反氣流清灰聯(lián)合使用效果更好	不適用于玻璃布等不抗折的濾袋	濾掉直徑一般大于150mm，分室輪流振打
	壓縮空氣振打	清灰效果好，維修量比機械振打小	不適用于玻璃布等不抗折的濾袋，工作收氣流限制	濾袋直徑一般不為220mm，適用于大型除塵器
	電磁振打	振幅小，可用玻璃布	清灰效果差，噪聲大。	適用于易脫落的粉塵和濾布。
分室反吹	下進風大濾袋	煙氣現(xiàn)在斗內(nèi)沉降一部分煙塵，可減少濾布負荷。	清灰時煙塵下落于氣流逆向，又被帶入濾袋，增加濾袋負荷。	低能反吹清灰大型的為二狀態(tài)清灰和三狀態(tài)清灰，三部分可設(shè)拉緊裝置，調(diào)節(jié)濾袋長度，袋長8~12米
	上進風大濾袋	清灰是煙塵下落與氣流同向，避免增加阻力	上部進氣箱積塵須清灰	低能反吸，雙層花板，濾袋長度不能調(diào)，濾袋伸長要小
	反吸風帶煙塵輸送	煙塵可以集中到一點，減少煙塵輸送	煙塵稀相運輸動力消耗較大，占地面積大	長度不大，多用籠骨架或彈簧骨架高能反吸
	回轉(zhuǎn)反吹	用扁布袋過濾，結(jié)構(gòu)緊湊	機構(gòu)復(fù)雜，容易出現(xiàn)故障，需用專門的反吹風機	用于中型布袋除塵器，不適用于特大型或者小型設(shè)備，忌袋口漏風
	停風回轉(zhuǎn)反吹	離線清灰效果好	機構(gòu)復(fù)雜，需分室工作	用于大型除塵器，清灰力不均勻
脈沖噴吹	中心噴吹	清灰能力強，過濾速度大，不需要分室，可連續(xù)清灰	需要脈沖閥經(jīng)久耐用	適用于處理高含塵煙氣，濾袋直徑120~160mm，長度2000~6000mm或更大，需籠骨架
	環(huán)隙噴吹	清灰能力強，過濾速度比中心噴吹更大，不需要分室可連續(xù)清灰	安裝要求高，壓縮空氣消耗更大	適用于處理高含塵煙氣，濾袋直徑120~160mm 長2250~4000mm，須籠骨架
	低壓噴吹	濾袋長度可加大至6000mm，占地減少，過濾面積加大	消耗壓縮空氣量相對較大	濾袋直徑120~160mm，可不用噴嘴文氏管，安裝要求嚴格
	整室噴吹	減少脈沖閥個數(shù)，每室1~2個脈沖閥，換袋檢修方便，容易	清灰能力差	噴吹在濾袋室排氣清潔室，濾袋＜3000mm為宜，且每室濾袋數(shù)量不能多
噴嘴反吹	氣環(huán)移動清灰	與其他清灰方式比，濾袋過濾面積處理能力***	濾袋和氣環(huán)摩擦損壞濾袋，傳動箱和軟管存在耐溫問題	適用于含塵大煙氣，煙氣走向為內(nèi)濾順氣流式，濾袋直徑一般為200~450mm，不分室，應(yīng)用很少

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